In großen technischen Bereichen wie Gebäuden, Brücken und Maschinen dienen Strukturschrauben als Rückgrat der Verbindungskomponenten, und ihre Leistung wirkt sich direkt auf die Stabilität und Sicherheit der Gesamtstruktur aus. Es wurde eine neue Produktlinie für Hochleistungsstrukturen mit hoher Qualität, unterschiedlichen Arten und fortschrittlichen Oberflächenbehandlungen eingeführt. Die außergewöhnliche Qualität hat die Aufmerksamkeit der Branche erregt und zuverlässige Verbindungslösungen für eine breite Palette von Projekten geliefert.
Bevorzugte Materialien: Kontrolle und Haltbarkeit der Quelle steuern
Material ist die Grundlage für die Leistung von Strukturschrauben. Diese Hochleistungsstartstart der Struktur mit leistungsstarker Struktur enthält eine strenge Materialauswahl, die auf bestimmte Projektanforderungen zugeschnitten ist:
Hochfestes Legierungsstahl:
Unsere Hauptprodukte nutzen hochwertige Strukturen mit Legierungsstählen wie 40crnimoa und 35Crmo. Nach dem Löschen und Temperieren der Wärmebehandlung erreichen sie eine Zugfestigkeit von 800 bis 1200 MPa und eine Ertragsstärke von ≥ 640 MPa. Sie können leicht starke Lasten wie langspanner Brücken und Superhochgebäude standhalten, wodurch Deformation und Fraktur unter langfristigen Lasten widerstehen.
Edelstahl:
Für feuchte und korrosive Umgebungen (z. B. Meerestechnik und chemische Einrichtungen) werden 304 und 316 Edelstahl ausgewählt. Sie bieten exzellente Säure-, Alkali- und Rostbeständigkeit und gewährleisten einen langfristigen stabilen Betrieb in harten Umgebungen und eine 3- bis 5-mal längere Lebensdauer als gewöhnliche Kohlenstoffstahlschrauben.
Speziell angepasste Materialien:
Um den Bedürfnissen extremer Temperaturen (-50 ° C bis 200 ° C) oder Hochdruckumgebungen gerecht zu werden, können wir maßgeschneiderte Materialien wie Stahl mit niedriger Temperaturstärke und hitzebeständigem Stahl bereitstellen. Alle Indikatoren überschreiten durch Testagenturen von Drittanbietern die Industriestandards.
Verschiedene Typen: Genau an verschiedene Verbindungsszenarien übereinstimmen
Verbindungsmethoden und -spannungseigenschaften variieren stark von Projekten, wodurch verschiedene Bolzentypen für die Erstellung präziser Verbindungen von entscheidender Bedeutung sind. Diese Produktserie deckt eine breite Palette von Mainstream -Typen ab und wird alle Projektanforderungen voll und ganz berücksichtigt:
Hochfeste große Hexagon-Kopfschrauben:
Mit einem hexagonalen Kopfdesign, das mit Nüssen und Unterlegscheiben verwendet wird, eignen sie sich zum Anschließen von Stahlträgen und -säulen, der Sicherung großer Gerätebasen und anderer Anwendungen. Sie bieten eine einfache Installation und einheitliche Anziehungskraft, wodurch sie häufig zum Bau von Stahlkonstruktionen eingesetzt werden.
Torsionsschere hohe Strecke Schrauben:
Vor dem Ende des Bolzens den sechseckigen Kopf mit einem speziellen Schraubenschlüssel. Steuern Sie die Vorreiterkraft während der Installation genau und beseitigen Sie den Bedienerfehler. Diese Bolzen werden häufig in Projekten verwendet, die extrem hohe Vorbereitungskräfte wie Brücken und Krane erfordern, und können die Verbindungseffizienz um über 40%verbessern.
Ankerschrauben:
Ein Ende ist in L-, J- und 9-förmigen Konfigurationen erhältlich und ist in das Betonfundament eingebettet, während das andere mit Geräten oder Stahlsäulen verbunden ist und einen stabilen Ankerpunkt für die gesamte Struktur liefert. Sie sind für die Installation von Anlagenkonstruktionen und Windkraftanlagen von wesentlicher Bedeutung.
Expansionsschrauben und chemische Anker:
Um den Anforderungen der späteren Installation und Verstärkung gerecht zu werden, sind Expansionsschrauben durch Expansionsrohre eng mit der Wand beschäftigt, während chemische Anker spezielle Klebstoffe verwenden, um eine hochfeste Bindung zu erzielen, wodurch sie für Szenarien wie die Installation von Vorhangwand und eine vorübergehende Gerätefixierung geeignet sind.
Fortgeschrittene Oberflächenbehandlung: Verbessert den Schutz und die Kompatibilität
Die Oberflächenbehandlung schützt Strukturschrauben vor externen Korrosion, wodurch ihre Lebensdauer erweitert und gleichzeitig ihre Installationskompatibilität optimiert wird. Diese Serie verwendet mehrere fortschrittliche Prozesse, um den Schutz und die Praktikabilität auszugleichen:
Galvanisierung:
Erhältlich in Heißtip-Galvanisierungs- und Elektroplatten. Die Heißtip-Galvanisierung erzeugt eine 50-100 μm Zinkschicht mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie für Außenanwendungen geeignet ist. Durch die Elektroplatte werden eine gleichmäßige, feinkörnige 5-20 μm dicke Schicht mit glänzendem Finish erzeugt, wodurch sie häufig in trockenen Innenumgebungen verwendet wird oder in dem das Erscheinungsbild kritisch ist.
Dacromet -Beschichtung:
Diese Zink-Chrom-Verbundbeschichtung bildet einen Schutzfilm mit ausgezeichneter Salzspray-Resistenz (bis zu 1000 Stunden) und beseitigt das Risiko einer Hochwassersteigerung. Es eignet sich zum Korrosionsschutz von hochfesten Schrauben, insbesondere in Küsten- und feuchten Gebieten.
Phosphating:
Diese Beschichtung bildet einen Phosphatfilm auf der Bolzenoberfläche, wodurch die Adhäsion zwischen dem Bolzen und der Beschichtung verbessert und die Schmierigkeit verbessert und den Reibschaden während der Installation verringert wird. Es wird häufig für Gelenke verwendet, die nachfolgender Malerei oder Lackierungen erfordern. Schwarzer Behandlung: Ein schwarzer Oxidfilm wird durch chemische Oxidation gebildet, die hauptsächlich eine Anti-Rust- und dekorative Rolle spielt. Es ist kostengünstig und für mechanische Innenverbindungen mit geringen Korrosionsanforderungen geeignet.